Приточная установка для производства: как подобрать
Производственная вентиляция считается не «по площади», как жилая, а от процесса: что выделяется в воздух, сколько тепла сбрасывает оборудование, какие требования у технадзора. Разберём порядок подбора приточной установки на примерах наших объектов.
Отправная точка — воздухообмен
Расход приточного воздуха определяется самым жёстким из трёх условий: разбавление вредностей до ПДК (по данным техпроцесса), компенсация местных отсосов и вытяжек (они выбрасывают воздух — приток обязан его вернуть, иначе цех уйдёт в разрежение и двери «присосёт»), и санитарный минимум на работающих — от 30 до 60 м³/ч на человека в зависимости от объёма помещения.
На заводе смазочных материалов, где мы вели вентиляционные работы, определяющим был именно баланс с вытяжками из производственных зон — типичная картина для химических и пищевых производств.
Нагрев: главный потребитель денег
Зимой в Алматы приточный воздух нужно греть с −15…−25 °C до +18…+22 °C. На расходе 10 000 м³/ч это порядка 120–150 кВт тепла — цифра, которая сразу ставит вопрос: вода или электричество? Водяной калорифер дешевле в эксплуатации, но требует теплоносителя и защиты от замораживания; электрический прост, но при таких мощностях упирается в лимиты сети.
Третий путь — рекуперация: пластинчатый или роторный теплообменник возвращает 60–90% тепла вытяжного воздуха и режет мощность догрева в разы. На производствах с постоянной работой вентиляции рекуператор окупается за два-четыре отопительных сезона — считали на реальных объектах.
Конструктив и фильтрация
Для цехов берут каркасно-панельные установки (VTS, ВЕЗА КЦКП, NED) — они собираются посекционно под нужный набор: фильтр, нагрев, охлаждение, рекуператор, шумоглушитель. Класс фильтрации диктует процесс: для механосборочного цеха достаточно G4, для пищевого и фармацевтического производства — ступени вплоть до HEPA в чистых зонах, как на биофармзаводе OTAR BIO PHARM из нашего портфеля.
Не забудьте про обслуживание: секции должны открываться, фильтры — меняться без разборки потолка, а к установке должен оставаться проход. Это банально, но именно доступ к оборудованию чаще всего приносят в жертву при размещении.
Порядок действий
Схема, по которой мы ведём промышленные объекты: обследование и сбор данных по процессу → расчёт воздухообмена и теплового баланса → ТЭП с вариантами оборудования в двух-трёх бюджетах → проект → производство воздуховодов в собственном цеху → монтаж и пусконаладка с испытаниями. По этой цепочке прошли завод ЛУКОЙЛ, OTAR BIO PHARM и другие объекты из раздела «Объекты».
Если у вас уже есть проект — посчитаем поставку и монтаж по нему. Если нет — начнём с обследования и цифр.
Оставьте заявку
Перезвоним в рабочее время, посчитаем стоимость по вашим размерам или проекту.
Или напишите нам напрямую: WhatsApp +7 747 371 29 79